多通道光催化反應(yīng)器作為多組平行實(shí)驗(yàn)、高效催化研究的核心設(shè)備,其維護(hù)保養(yǎng)需圍繞 “光源穩(wěn)定性、反應(yīng)通道潔凈度、傳動(dòng)與控制系統(tǒng)靈敏度” 展開(kāi),結(jié)合設(shè)備多通道同步運(yùn)行的特性,通過(guò)科學(xué)維護(hù)延長(zhǎng)使用壽命、保障實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與重復(fù)性,具體方法如下:
一、日常使用后基礎(chǔ)維護(hù)(每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后)
反應(yīng)通道清潔與干燥:實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,待設(shè)備降溫至室溫,及時(shí)取出反應(yīng)容器(試管、燒杯、反應(yīng)瓶等),用去離子水沖洗各反應(yīng)通道內(nèi)壁,若殘留催化劑、反應(yīng)物結(jié)垢,可搭配中性清潔劑(如乙醇、稀硝酸,避免強(qiáng)腐蝕性試劑)浸泡 10-15 分鐘后刷洗,再用去離子水沖凈。清潔后用氮?dú)獯祾咄ǖ阑蛑糜谕L(fēng)處自然晾干,防止水分殘留導(dǎo)致通道腐蝕、滋生微生物。
密封件清潔與檢查:取下通道密封蓋、密封圈(常用 PTFE 或氟橡膠材質(zhì)),用無(wú)塵布蘸取無(wú)水乙醇擦拭表面殘留物料,檢查密封件是否有變形、老化、破損,若出現(xiàn)硬化、開(kāi)裂或密封面磨損,及時(shí)更換同規(guī)格配件,避免后續(xù)實(shí)驗(yàn)中漏氣影響反應(yīng)條件。
設(shè)備外部與臺(tái)面清理:用干凈抹布擦拭設(shè)備外殼、操作面板,清除表面灰塵、試劑殘留;整理實(shí)驗(yàn)臺(tái)面,確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)試劑堆積、無(wú)雜物遮擋散熱口,保持通風(fēng)良好。
二、核心部件專(zhuān)項(xiàng)保養(yǎng)
1. 光源系統(tǒng)維護(hù)(光催化核心,重點(diǎn)關(guān)注)
光源清潔與檢查:定期(每 1-2 周)用無(wú)塵布蘸取無(wú)水乙醇輕輕擦拭光源燈管(如 LED、汞燈、氙燈)表面,去除灰塵、油污,避免影響光強(qiáng)輸出;每次使用前觀察燈管是否有發(fā)黑、閃爍、亮度不均等情況,若出現(xiàn)則說(shuō)明燈管老化,需及時(shí)更換(建議記錄燈管使用時(shí)長(zhǎng),普通 LED 燈使用壽命約 5000 小時(shí),汞燈 / 氙燈約 1000-2000 小時(shí))。
濾光片 / 透鏡維護(hù):取下光源模塊的濾光片、聚焦透鏡,用專(zhuān)用光學(xué)清潔布輕輕擦拭,避免用硬物刮擦;檢查濾光片是否有裂紋、脫膜,透鏡是否有霧狀污染,若清潔后仍無(wú)法恢復(fù)透光性,需更換同型號(hào)配件,確保光照波長(zhǎng)精準(zhǔn)。
散熱系統(tǒng)清潔:光源工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,定期清理光源散熱風(fēng)扇的防塵網(wǎng)(每 2-3 周),用吹風(fēng)機(jī)冷風(fēng)檔吹除灰塵,避免散熱不暢導(dǎo)致燈管過(guò)熱損壞;若風(fēng)扇出現(xiàn)異響、轉(zhuǎn)速變慢,及時(shí)檢修或更換風(fēng)扇。
2. 反應(yīng)通道與支架維護(hù)
通道精度校準(zhǔn):每 1 個(gè)月檢查各反應(yīng)通道的同軸度、間距是否一致,若因搬運(yùn)、碰撞導(dǎo)致通道偏移,通過(guò)設(shè)備調(diào)節(jié)旋鈕校正,確保多通道光照強(qiáng)度、反應(yīng)條件同步;用標(biāo)準(zhǔn)光強(qiáng)計(jì)檢測(cè)各通道的光強(qiáng)值,偏差超過(guò) ±5% 時(shí)需調(diào)整光源位置或更換燈管。
支架與夾具維護(hù):清潔反應(yīng)容器支架、夾具,檢查是否有腐蝕、松動(dòng),擰緊松動(dòng)的螺絲;若夾具彈性下降、無(wú)法牢固固定容器,及時(shí)更換彈簧或夾具組件,避免實(shí)驗(yàn)中容器晃動(dòng)影響反應(yīng)效果。
3. 傳動(dòng)與攪拌系統(tǒng)維護(hù)(帶多通道攪拌功能機(jī)型)
攪拌槳清潔與檢查:拆卸各通道攪拌槳,用去離子水 + 中性清潔劑清洗槳葉殘留物料,檢查槳葉是否有彎曲、腐蝕、磨損,若有則更換同規(guī)格攪拌槳;安裝時(shí)確保攪拌槳與電機(jī)軸連接牢固,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。
電機(jī)與傳動(dòng)部件潤(rùn)滑:每 3-6 個(gè)月在電機(jī)軸承、傳動(dòng)齒輪處添加少量專(zhuān)用潤(rùn)滑油(按設(shè)備手冊(cè)指定型號(hào)),油量以覆蓋傳動(dòng)接觸面為宜,避免缺油導(dǎo)致部件磨損、異響;若攪拌時(shí)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不均、卡頓,停機(jī)檢查傳動(dòng)部件是否卡滯,及時(shí)清理異物或維修。
4. 控制系統(tǒng)維護(hù)
操作面板與傳感器校準(zhǔn):保持操作面板清潔,避免試劑濺落導(dǎo)致按鍵失靈、短路;每 6 個(gè)月校準(zhǔn)溫度、光強(qiáng)、攪拌轉(zhuǎn)速等傳感器,用標(biāo)準(zhǔn)儀器對(duì)比檢測(cè),若誤差超標(biāo),通過(guò)設(shè)備自帶校準(zhǔn)功能調(diào)整或聯(lián)系廠家調(diào)試。
電路與接口檢查:定期(每 3 個(gè)月)檢查設(shè)備電源線、數(shù)據(jù)線、光源連接線是否有老化、破損、接觸不良,若出現(xiàn)絕緣層開(kāi)裂,及時(shí)更換電線;清理接口處灰塵,確保與電腦、控制器的連接穩(wěn)定,避免數(shù)據(jù)傳輸中斷。
三、定期全面維護(hù)(建議每 6-12 個(gè)月一次)
整體拆解檢查:將設(shè)備關(guān)鍵模塊(光源模塊、反應(yīng)通道模塊、傳動(dòng)模塊)部分拆解,逐一檢查內(nèi)部部件的磨損、腐蝕情況,重點(diǎn)查看光源接線端子、電機(jī)繞組、通道內(nèi)壁是否有氧化、損壞,對(duì)老化部件統(tǒng)一更換。
性能測(cè)試驗(yàn)證:組裝后進(jìn)行空載運(yùn)行測(cè)試,檢測(cè)多通道攪拌轉(zhuǎn)速一致性、光照強(qiáng)度穩(wěn)定性、溫度控制精度(控溫精度應(yīng)保持在 ±0.5℃以?xún)?nèi));進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),對(duì)比各通道的反應(yīng)數(shù)據(jù)重復(fù)性(RSD≤3%),確保設(shè)備整體性能達(dá)標(biāo)。
軟件系統(tǒng)維護(hù):升級(jí)設(shè)備配套控制軟件至最新版本,修復(fù)已知 bug;備份實(shí)驗(yàn)方法、參數(shù)設(shè)置等數(shù)據(jù),清理軟件緩存,確保系統(tǒng)運(yùn)行流暢;檢查數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、導(dǎo)出功能是否正常,避免數(shù)據(jù)丟失。
四、存放與環(huán)境維護(hù)
工作環(huán)境控制:設(shè)備需放置在干燥、通風(fēng)、無(wú)振動(dòng)的實(shí)驗(yàn)室,環(huán)境溫度保持在 15-30℃,相對(duì)濕度≤75%,遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)、腐蝕性氣體、易燃易爆物品;避免陽(yáng)光直射光源模塊,防止燈管加速老化。
長(zhǎng)期停用保養(yǎng):若長(zhǎng)期不使用(超過(guò) 3 個(gè)月),需將設(shè)備完全清潔、干燥后,拆卸光源燈管、密封件單獨(dú)存放(密封件置于干燥盒中,燈管包裹防塵布);設(shè)備整體用防塵罩覆蓋,定期通電(每月 1 次,每次 30 分鐘),避免電路受潮、電機(jī)卡滯。
搬運(yùn)與安裝防護(hù):搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免劇烈碰撞導(dǎo)致通道變形、光源移位;安裝時(shí)確保設(shè)備水平放置,固定牢固,光源模塊與反應(yīng)通道保持同軸,防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。
五、注意事項(xiàng)
嚴(yán)格遵循設(shè)備手冊(cè)操作,禁止超溫、超量程使用,避免光源長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)行(空載會(huì)加速燈管老化)。
維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需切斷電源、關(guān)閉氣源,待設(shè)備完全降溫后再操作;涉及光源更換、電路維修時(shí),需佩戴絕緣手套,由專(zhuān)業(yè)人員操作。
禁止用強(qiáng)腐蝕性試劑(如氫氟酸、濃鹽酸)清洗反應(yīng)通道、光源部件,避免材質(zhì)腐蝕損壞。
建立維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬,記錄每次清潔、檢修、更換部件的時(shí)間、內(nèi)容及操作人員,便于追溯設(shè)備狀態(tài);保留設(shè)備出廠校準(zhǔn)報(bào)告、配件型號(hào)信息,方便后續(xù)更換與維修。